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隨著中國制造能力不斷提升，數(shù)字化、智能化、綠色化已成新型工業(yè)化的鮮明時(shí)代特征，也是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要方向。但要加快這三化，需要中國企業(yè)以智能制造實(shí)踐探路。
事實(shí)上，企業(yè)做一些局部的零碳實(shí)踐并不困難，但要建立零碳工廠或園區(qū)卻是一個(gè)系統(tǒng)性工程，它首先要基于豐富的局部零碳實(shí)踐，還要能夠抓取生產(chǎn)及運(yùn)營各個(gè)領(lǐng)域的碳排放，了解到哪里產(chǎn)生了碳排放，以及排放了多少，才能最終有針對性進(jìn)行降碳、減碳。
產(chǎn)業(yè)園從建筑設(shè)計(jì)、施工過程、園區(qū)管理、生產(chǎn)制程、倉儲(chǔ)物流、餐廳服務(wù)、數(shù)據(jù)中心、數(shù)字化協(xié)同、綠色能源九個(gè)領(lǐng)域進(jìn)行降碳減排，實(shí)現(xiàn)90個(gè)減碳場景落地。聯(lián)想集團(tuán)還自研工廠ESG（環(huán)境、社會(huì)和公司治理）解決方案ESGNavigator以及零碳3D可視化平臺(tái)，使綜合能源消耗降低了5%至10%，為業(yè)界打造了一個(gè)高度自動(dòng)化、全面智能化的可復(fù)制零碳智造解決方案。
零碳工廠園區(qū)從設(shè)計(jì)階段之初低碳減排綠色全局優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)：
1、以物料路徑最優(yōu)為前提，減少物料的搬運(yùn)及相應(yīng)的能源消耗；
2、系統(tǒng)推廣物料集中供應(yīng)系統(tǒng)，以管道連續(xù)輸送取代傳統(tǒng)斷點(diǎn)搬運(yùn)，減少存儲(chǔ)搬運(yùn)及相應(yīng)包裝材料的浪費(fèi)；
3、產(chǎn)線及工藝布局持續(xù)集約優(yōu)化，除了降低輸送系統(tǒng)和工藝管路長度，降低相應(yīng)的能耗及管損；
4、引用節(jié)能低碳技術(shù)（如IE3節(jié)能電機(jī)標(biāo)配化使用、LED照明及光伏＆風(fēng)車路燈、熱能回收系統(tǒng)、水循環(huán)利用系統(tǒng)等）；
4、清潔能源最大化，所有工廠設(shè)計(jì)應(yīng)用光伏發(fā)電，從源頭上實(shí)現(xiàn)減碳。
此外，運(yùn)營層面通過技術(shù)革新不斷推進(jìn)全工序精益優(yōu)化，持續(xù)不斷地減少碳排放。
中國工業(yè)領(lǐng)域的碳排放占整體碳排放的近70%，工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型的最基本單位是工廠。“零碳工廠”對生產(chǎn)制造領(lǐng)域的雙碳工作具有標(biāo)桿和樣板意義，其規(guī)則和方法值得同類企業(yè)借鑒。在雙碳趨勢背景下，建設(shè)“零碳工廠”已成為企業(yè)尋求價(jià)值鏈“凈零”排放以邁向零碳的關(guān)鍵路徑。從2021年開始，越來越多企業(yè)公開承諾建設(shè)“零碳工廠”，以踐行“雙碳”使命。
