“零碳工廠”是指通過生產(chǎn)制造過程中通過技術(shù)性節(jié)能減排措施，使工廠擁有綜合為零的碳排放表現(xiàn)。中國工業(yè)領(lǐng)域的碳排放占整體碳排放的70%，工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型的最基本單位就是工廠。

    所謂“零碳工廠”是在一定范圍時間內(nèi)從事生產(chǎn)、經(jīng)營過程中直接或間接產(chǎn)生的溫室氣體排放總量為“零”的生產(chǎn)工廠，和普通工廠的區(qū)別在于從事經(jīng)營活動的過程中“零碳工廠”不會因溫室氣體影響環(huán)境。

    “自動化程度更高是‘零碳工廠’的一大特點，自動化程度高意味著生產(chǎn)效率和能源利用效率更好，同時我們的生產(chǎn)用能基本為風(fēng)能、太陽能等清潔能源，生產(chǎn)工藝更加低碳?！痹摴鞠嚓P(guān)負(fù)責(zé)人介紹，“在‘零碳工廠’建設(shè)方面，我們計劃一方面進(jìn)一步提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率及能源利用率，削減能源消耗量，另一方面計劃增大綠色清潔能源利用占比。預(yù)計在2022底年建設(shè)完成光伏發(fā)電項目，實現(xiàn)電力自發(fā)自用，余電上網(wǎng)?！?/span>

   零碳可持續(xù)工廠申請園區(qū)可持續(xù)發(fā)展能源基本標(biāo)準(zhǔn)：

    1、能源效率提升：通過采用高效節(jié)能設(shè)備和優(yōu)化生產(chǎn)流程，可以減少能源消耗并提高工廠的能源利用效率。例如，可以選擇具有較高能效比的電機(jī)、照明設(shè)備和加熱系統(tǒng)，以及采用先進(jìn)的自動控制系統(tǒng)來監(jiān)測和優(yōu)化能源使用。此外，改善維護(hù)和操作實踐也是提高能源效率的關(guān)鍵。

    2、清潔能源供應(yīng)：將傳統(tǒng)的化石燃料替換為可再生能源是實現(xiàn)零碳目標(biāo)的重要途徑。光伏發(fā)電系統(tǒng)和風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)是常見的清潔能源解決方案。根據(jù)工廠的需求和條件，可以選擇合適的清潔能源技術(shù)，并考慮與電網(wǎng)連接或獨立運(yùn)行的方式。

    3、廢棄物管理與資源回收利用：工廠廢棄物的管理對環(huán)境影響至關(guān)重要。通過建立有效的廢物分類、回收和再利用系統(tǒng)，可以最大限度地減少廢物的產(chǎn)生，并將廢物轉(zhuǎn)化為可再利用的資源。這可以包括有機(jī)廢物的堆肥、廢紙張的回收再生、廢水的處理和回用等。

    4、碳捕集與儲存技術(shù)：碳捕集與儲存（CCS）技術(shù)是將工廠產(chǎn)生的二氧化碳捕獲并儲存起來，以減少其排放到大氣中。

    這可以通過將二氧化碳注入地下儲層、利用于生產(chǎn)化學(xué)品或直接利用于其他工業(yè)過程中實現(xiàn)。選擇適當(dāng)?shù)腃CS技術(shù)需要考慮工廠的特點和地理條件。

    5、產(chǎn)品生命周期管理：在產(chǎn)品設(shè)計階段考慮環(huán)境友好因素可以降低產(chǎn)品的碳足跡。

    與此同時，工廠持續(xù)改進(jìn)包裝的循環(huán)利用，減少了約1606噸碳排放。結(jié)合豐富的減排措施與碳交易，工廠已成功實現(xiàn)碳中和，為施耐德電氣2025年實現(xiàn)公司運(yùn)營層面碳中和目標(biāo)做出貢獻(xiàn)。

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